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平行同向双螺杆挤出机的专业生产厂家

公司成立于2000年，现拥有成套的螺杆挤出机生产加工车床、装配线、大批熟练的技术工程师、完善的质控体系和日臻成熟的管理体系。

公司简介

公司成立于2000年，现拥有成套的螺杆挤出机生产加工车床、装配线、大批熟练的技术工程师、完善的质控体系和日臻成熟的管理体系

荣誉资质

通过ISO 9001:2015、ISO 14001：2015

OHSAS 18001:2007标准认证

生产能力

根据具体物料和工艺要求，我们提供客户定制化方案，提高效率，节约成本，优化设备使用

联系我们

售前、售中、售后服务

做具有中国优良挤出机制造者！

薄壁不锈钢管道制造商及服务商

年产各类不锈钢管材6000吨

不锈钢管件500万件的生产能力

完善的质量体系及企业管理体系

通过ISO 9001:2015、ISO 14001：2015

OHSAS 18001:2007标准认证

十余类上百种型号管件产品

致力于技术的持续创新
引进先进设备，专业的产品研发团队

国家级型式试验性能检测

售前、售中、售后服务

始终以优质产品打造品质工程

双螺杆挤出机昊翔更专业

平行同向双螺杆挤出机的专业生产厂家

螺纹元件

高速工具钢螺纹元件，可根据客户需求加工国内外特殊螺纹元件。

芯轴加工

各类筒体

双金属筒体（C型合金套、整体合金套），筒体采用加工中心制造，精度高，互换性高。

传动箱

高速高扭矩新型传动箱，高精度齿轮面磨削加工，进口SKF轴承，高品质润滑冷却系统。

KY水冷拉条造粒机组

适用范围： PE、SBS、TPE、PU、EVA等。切粒原理：高聚物熔体从模具孔中挤出后被高速旋转的切刀切下 , 切下的粒子被甩到高速注水形成一个圆柱形水环中冷却定型 , 然后被送到分离器中 , 分开水和粒子。由于机头与水直接接触 ,必须采用隔热保温措施 ,为防止切刀与模板的摩损 ,模板的表面硬度要求比较高。粒子的形状可以是圆柱形、围棋子形或球形 ,长度由切刀的旋转速度确定 ,直径由出料孔确定。这种装置尤其适用于加工 LDPE、 HDPE、PP、 PS、 ABS、PC 等塑料。流程图 1.高混机 2.主喂料机 3.侧向辅助喂料机 4.双螺杆主机 5.水环热切机 6.离心脱水机 7.振动筛 8.成品料仓典型应用：填充改性PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑等电缆料LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等管材料PPR管材料、PE交联管材料弹性体TPR、TPU等热塑性弹性体，EVA及热熔胶等色母粒PE、ABS、PS、EVA等阻燃母粒ABS、EVA等填充降解母粒PE、PP、PS等优点：1. 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物都可以采用这种切粒形式，熔体状态下切割不会形成任何粉尘而且切粒形状规整包装运输等都很方便。2. 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度来改变切粒的大小，也可以人工改变切粒大小和形状。3. 把切粒冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽大大减少了占地面积。4. 自动化操作方便和噪声较低以及切片质量好。

KY水冷拉条造粒机组

适用范围： PVC、PE填充母料、PE碳黑料等。流程图 1.计量喂料机 2.双螺杆主机 3.风冷热切粒机 4.旋风分离器 5.风冷振动筛切粒原理：高聚物熔体经机头模孔挤出后被高速旋转的切刀切下 ,借助于风冷却粒子 ,粒子被风送到旋风分离器中 , 气、粒子分离后 , 收集粒子进行包装。优点: 1. 结构简单,流程短 2. 广泛应用于非粘性物料如软硬聚氯乙烯的造粒典型应用增强改性PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑；可降解母粒PE、PS等+淀粉、助剂等；阻燃母粒PE/EVA等+ 三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝等

KY水下造粒机组

型号HKY50基本参数主电机45/55kw,AC螺杆直径50.5mm最大转速600rpm产量80-300kg/h应用范围物料PP，PE，PET，ABS，PA，PS，PC，PBT，EVA，TPU，TPR，TPE，硅橡胶适用工艺：共混改性、填充改性；工程塑料，玻纤增强改性；通用色母，纤维级色母，各类功能母粒；各类电缆料、特种物料等；排气脱挥、反应挤出；粉末涂料。基本配置螺纹元件高速工具钢W6Mo5Cr4V2筒体双金属筒体，C形合金套或整体合金套筒体控温系统采用温控表加热冷却；循环软水冷却系统；齿轮箱高扭矩高转速最新结构传动箱；齿轮材料：QT450；六级精度高速重载硬齿面齿轮，渗碳淬火；轴承和齿轮强制润滑；出厂前已加注润滑油；真空系统外置式不锈钢真空冷凝罐；水环真空泵；现场管道布置喂料机功率0.75kw变频器安川换网系统根据需要提供造粒机头根据需要配置

水环造粒生产线机组

适用范围： PE、SBS、TPE、PU、EVA等。流程图 1.高混机 2.主喂料机 3.侧向辅助喂料机 4.双螺杆主机 5.水环热切机 6.离心脱水机 7.振动筛 8.成品料仓切粒原理：高聚物熔体从模具孔中挤出后被高速旋转的切刀切下 , 切下的粒子被甩到高速注水形成一个圆柱形水环中冷却定型 , 然后被送到分离器中 , 分开水和粒子。由于机头与水直接接触 ,必须采用隔热保温措施 ,为防止切刀与模板的摩损 ,模板的表面硬度要求比较高。粒子的形状可以是圆柱形、围棋子形或球形 ,长度由切刀的旋转速度确定 ,直径由出料孔确定。这种装置尤其适用于加工 LDPE、 HDPE、PP、 PS、 ABS、PC 等塑料。典型应用：填充改性PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑等电缆料LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等管材料PPR管材料、PE交联管材料弹性体TPR、TPU等热塑性弹性体，EVA及热熔胶等色母粒PE、ABS、PS、EVA等阻燃母粒ABS、EVA等填充降解母粒PE、PP、PS等优点：1. 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物都可以采用这种切粒形式，熔体状态下切割不会形成任何粉尘而且切粒形状规整包装运输等都很方便。2. 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度来改变切粒的大小，也可以人工改变切粒大小和形状。3. 把切粒冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽大大减少了占地面积。4. 自动化操作方便和噪声较低以及切片质量好。

KY双阶式挤出机组

混合型双阶挤出机（双螺杆挤出机+单螺杆挤出机）构造配置：上阶：双螺杆，主要功能为塑化混合下阶：单螺杆，主要功能为均化、建压双螺杆挤出机螺杆和机筒均为积木式设计，末端无机头，熔体从双螺杆直接落入单螺杆，然后由单螺杆挤出机完成挤出、造粒。单螺杆直接吃入熔体状态的物料，可以在比较高的转速下实现物料的稳定输出。这种双阶挤出机组具有高产能、稳输出的特点，根据物料和加工工艺要求，可选用水冷拉条、风冷热切、水环切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以选择模具及相关辅机直接挤出成型。常用型号型号长径比最高转速主电机产能范围 rpmkwkg/hrHKY50/100HKY5024-56500/60045/55 KYS10076622HKY65/150HKY6524-56400/500/60075/90 KYS15076637HKY75/180HKY7524-56400/500/600110/132/160 KY18076645

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做具有中国优良挤出机制造者！
CUSTOMER REVIEWS

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公司核心产品为平行同向双螺杆挤出造粒机组及配件，目前该机组不但大量应用到国内外塑料造粒生产以及某些回料造粒应用中，同时在不断研发改进下，已成功应用到成套XPS发泡板的生产中。

流程清晰，对接人配合度高，态度好，推广方式多，力度大，时间节点把控恰到好处，所邀嘉宾与目标客户相吻合，跟进积极，为公司形象建立了良性循环。小伙伴对接项目回馈及时，项目均能按时如约完成。希望明年可以继续合作。祝越办越好！

新闻动态

2019-05-18
溪街道举办的第二届车工技能竞赛在我司成功召开
2019年5月17日将在我厂举办了横溪街道的第二届车工技能竞赛。开展此类项目的比赛主要目的使相关单位员工之间在技术上相互切磋，提高操作技能，并且活跃了相关单位员工的工作氛围，在此活动中员工们都积极参与。在比赛中，选手们时而认真看着图纸，时而在各类刀具前选择角度和硬度合适的刀具，时而观察着半成品，生怕有半点疏漏马虎。
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2019-05-06
挤出机长时间未开机情况下的注意事项
1.检查电气配线是否准确及无松动现象。2.用兆欧表测量加热器，加热器的绝缘电阻不得大于0.5ΜΩ（长时间未开）。3.检查各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。4.在箱体内加入润滑油，至游标所示中位，并启动油泵进行试润滑，在将油添加至游标中位。
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2019-05-06
挤出机生产过程解密
挤出机在生产过程中究竟是怎么样的一个过程呢，现在就带着大家来关于这个方面的内容解密吧混合、熔融、揉和一台挤出机如同一台搅肉机：经过揉拌的物料被喂入机器，或多或少受热，然后均匀混合，通过模头孔挤出，然后切刀剪切（粒状）。两个高扭矩螺杆把揉拌所需要的能量传递给物料。因此挤压机有时也被称作“螺杆搅拌机”。　
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2019-04-16
造粒机的生产过程
造粒机的生产过程
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